Vibrateur à béton
Si vous êtes à la recherche d'un vibrateur de béton, nous pouvons vous aider à sélectionner le vibrateur le mieux adapté. vibrateur de béton pour votre entreprise.
Description
Un vibrateur de béton est un appareil utilisé pour éliminer les bulles d'air et assurer une bonne consolidation du béton. Il agit en agitant le mélange de béton, ce qui permet aux particules de se déposer et de se compacter fermement, ce qui permet d'obtenir une structure plus solide et plus durable.
Un vibrateur de béton utilise un poids excentré, qui tourne jusqu'à 10 000 fois par minute, provoquant la dispersion des grandes poches d'air dans le béton au fur et à mesure qu'il est secoué. L'utilisation d'un vibrateur est essentielle, en particulier pour les coulées de béton à faible affaissement, qui utilisent un minimum d'eau, afin d'éviter que le béton ne forme des bulles ou des trous. Dans les cas où les consommateurs regardent le béton fini, comme c'est souvent le cas dans certaines écoles de design qui utilisent des comptoirs et des sols en béton, cet outil permet de créer une surface uniforme et attrayante, plutôt qu'une surface qui peut être légèrement irrégulière.
Modèle | V28 | V32 | V38 | V45 | V50 | V60 | V70 |
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Diamètre du tisonnier [mm] | 28 | 32 | 38 | 45 | 50 | 60 | 68 |
Vitesse de rotation [tr/min] | 3000-3600 | ||||||
Diamètre du tuyau flexible [mm] | 25 | 30 | 30 | 30 | 36 | 36 | 36 |
Diamètre de l'arbre flexible [mm] | 8 | 10 | 10 | 10 | 13 | 13 | 13 |
Longueur [m] | 6m (4-10m en option) | ||||||
N.W. [kg] | 9.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | 19.5 | 23 | 24.5 |
Spécification de la pompe submersible | ||
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Diamètre [pouces] | 2 | 3 |
Longueur [m] | 6m (4-8m en option) | |
Hauteur de livraison [m] | 20 | 15 |
Poids net / poids brut [kg] | 4.6 | 4.4 |
Vibrateur de béton portable
modèle | PME-PVH | PME-PVHS |
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Moteur | Honda GX35 | Huasheng 140FA |
Cylindrée [cc] | 35.8 | 31 |
Puissance du moteur [HP] | 1.2 | 1 |
Puissance nominale [KW] | 0.95 | 0.65 |
Vitesse [RPM] | 7000 | 9500 |
Capacité du réservoir de carburant [L] | 0.63 | 0.6 |
Capacité du réservoir d'huile [L] | 0.1 | 0.07 |
Tisonnier vibrant : V35 ; V38 ; V45
Modèle | PME-BV |
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Moteur | Honda / HuaSheng |
Type de moteur | Moteur à essence 4 temps, monocylindre, refroidi par air |
Vitesse de rotation [r/min] | 7500 |
Diamètre du tisonnier vibrant [mm] | V32x3m ; V38x3m |
Poids net / poids brut [kg] | 8/10 |
Données techniques du vibrateur électrique
Modèle | PME-VE-1.1KW | PME-VE-1.5KW | PME-VE-2.2KW |
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Moteur | Moteur électrique | Moteur électrique | Moteur électrique |
Puissance nominale [KW] | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
Tension [V] | 220 | 220 | 220 |
Fréquence [Hz] | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
Phase | monophasé | monophasé | monophasé |
sans charge Vitesse [RPM] | 2850 | 2850 | 2850 |
Poids net / poids brut [kg] | 14/16 | 16/18 | 17/19 |
Vibrateur poker : V28 ; V32 ; V38 ; V45 ; V50 ; V60 ; V70
Vibrateur de béton excentrique
Boîtier en plastique solide avec double isolation et protection contre l'eau. Maintient une vitesse constante dans le processus de consolidation, quel que soit l'affaissement. Requiert une consommation d'énergie réduite, n'utilisant que l'énergie nécessaire à l'accomplissement du travail. Vibrateur doté d'une poignée ergonomique pour le confort de l'opérateur.
Modèle | Puissance du moteur électrique (kw) | tête du vibrateur Dia.x longueur | Fréquence de vibration (vpm) | Vitesse de rotation (tr/min) | Amplitude de vibration (mm) | Diamètre du tuyau flexible (mm) | Diamètre de l'arbre flexible (mm) | Longueur (M) | Poids (kg) |
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PME-EV-25 | 2.2 | 25*285 | 12000-18000 | 9500-14000 | 0.8 | 27 | 9 | 5-12m | 12 |
PME-EV-32 | 2.2 | 32*366 | 12000-18000 | 9500-14000 | 1 | 27 | 9 | 5-12m | 13 |
PME-EV-40 | 2.2 | 40*335 | 12000-18000 | 9500-14000 | 1.2 | 27 | 9 | 5-12m | 14 |
PME-EV-48 | 2.2 | 48*335 | 12000-18000 | 9500-14000 | 1.3 | 27 | 9 | 5-12m | 14.5 |
PME-EV-58 | 2.2 | 58*344 | 12000-18000 | 9500-14000 | 1.5 | 27 | 9 | 5-12m | 16 |
Vibrateur poker : V25 ; V32 ; V40 ; V48 ; V58
Modèle | PME-IH |
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Moteur | Moteur synchrone à aimant permanent |
Diamètre de la tête | 40/45/50/60/65MM |
Diamètre effectif | 55/65/75/90/110CM |
Performance/heure | 25/30/35/40/45m3 |
Longueur de la tête | 40/42/43/44/50CM |
Poids de la tête | 2.85/3.8/4.2/6.2/8.2KG |
Fréquence | 200-240Hz |
Vitesse de vibration | 12000 tr/min |
Tension d'entrée | 220V-240v/ (110-300v disponible) |
Actuel | 3.5/4.8/5.5/6/7.5A |
Bruit de fonctionnement | 7M<70décibel |
Équipe de travail | -20℃~+100℃ |
Dureté de la tête | HRC58-62 |
Boîte de contrôle | Moulage sous pression, IP66 Joint Slicone |
Boîte de commutation | Protection contre la surchauffe et la surcharge, IP66 |
Tuyau de protection | Matériau en caoutchouc de qualité, résistance à la traction de 1800N, |
Câble | Câble personnalisé, standard 15m, 1- 50m personnalisable |
Protection de l'environnement | Protection contre la surchauffe et la surcharge |
Étanchéité à l'eau | Tête vibrante IP68 |
Version de mise à jour | Conception modulaire, poignée portable, télécommande, conception flexible |
Application
Avantages du vibrateur à béton
Vibrations à haute fréquence
Génère de puissantes vibrations à haute fréquence pour consolider et éliminer efficacement l'air emprisonné dans le béton frais, garantissant ainsi un produit final dense et durable.
Des tailles polyvalentes
Disponibles en différentes tailles et configurations, allant des petites unités portatives aux grands vibrateurs pour les applications de béton lourdes.
Fonctionnement efficace
Conçue pour une grande maniabilité et un transfert efficace des vibrations, elle permet une consolidation complète et uniforme du béton dans des formes et des sections variées.
Construction durable
Construit avec des matériaux et des composants robustes pour résister à l'environnement exigeant de la construction et garantir des performances durables.
Types de vibrateurs à béton
Il existe plusieurs types de vibrateurs à béton, chacun convenant à des applications et à des tailles de projet différentes. Comprendre ces types peut vous aider à choisir l'outil adapté à vos besoins spécifiques.
Vibrateurs internes
Vibrateurs à aiguille
Les vibrateurs à aiguille, également connus sous le nom de vibrateurs à tisonnier ou à immersion, sont les plus couramment utilisés dans le secteur de la construction. Ils se composent d'une tête vibrante (l'aiguille) qui est insérée directement dans le béton. Ils sont idéaux pour les grandes coulées et les coffrages profonds.
Vibrateurs à immersion
Tout comme les vibrateurs à aiguilles, les vibrateurs à immersion sont utilisés pour les mises en place de béton en profondeur. Ils sont très efficaces pour assurer une consolidation complète des grandes masses de béton.
Vibrateurs externes
Vibrateurs d'obturateurs
Les vibrateurs de coffrage sont fixés à l'extérieur du coffrage. Ils sont principalement utilisés lorsque les vibrateurs internes ne peuvent pas être appliqués, comme dans les sections de béton mince ou fortement armé.
Vibrateurs de forme
Les vibrateurs de coffrage sont un autre type de vibrateur externe fixé au coffrage de béton. Ils sont utiles pour le béton préfabriqué et dans les situations où les vibrations internes risquent de perturber le coffrage ou l'armature.
Vibrateurs de surface
Vibrateurs de chape
Les vibrateurs de chape sont utilisés à la surface des dalles de béton humides. Ils aident à niveler et à compacter le béton, assurant ainsi une finition lisse.
Vibrateurs à plaques
Les vibrateurs à plaques, ou compacteurs à plaques, sont utilisés sur des surfaces planes. Ils sont particulièrement efficaces pour compacter des couches minces de béton et des surfaces qui nécessitent un haut degré de finition.
Fonctionnement des vibrateurs à béton
Comprendre la science qui sous-tend les vibrateurs de béton peut aider à les utiliser plus efficacement.
La science derrière les vibrateurs à béton
Les vibrateurs à béton produisent des oscillations rapides qui liquéfient temporairement le mélange de béton, ce qui permet aux bulles d'air emprisonnées de remonter à la surface et de s'échapper. Ce processus permet également aux particules d'agrégats de s'agglomérer plus étroitement les unes aux autres.
Fréquence et amplitude des vibrations
L'efficacité d'un vibrateur à béton dépend de sa fréquence (vibrations par minute) et de son amplitude (ampleur de la vibration). Les vibrations à haute fréquence et à faible amplitude sont idéales pour consolider les petites particules, tandis que les vibrations à basse fréquence et à forte amplitude conviennent mieux aux mélanges d'agrégats plus importants.
Avantages de l'utilisation de vibrateurs à béton
Les avantages de l'utilisation de vibrateurs à béton sont nombreux et contribuent de manière significative à la qualité et à la durabilité des structures en béton.
Amélioration de la résistance du béton
En éliminant les bulles d'air et en assurant un compactage uniforme, les vibrateurs de béton permettent d'obtenir un mélange de béton plus dense et plus solide, ce qui améliore la résistance globale de la structure.
Durabilité accrue
Un béton correctement consolidé est moins sujet aux fissures et aux vides, ce qui augmente sa durabilité et sa longévité.
Meilleur état de surface
Les vibrateurs de béton assurent une finition de surface plus lisse et plus uniforme, ce qui est particulièrement important pour les éléments en béton visibles.
Réduction des bulles d'air
Les bulles d'air peuvent affaiblir le béton et entraîner des problèmes structurels. Les vibrateurs éliminent efficacement ces bulles, garantissant ainsi une masse de béton solide et fiable.
Choisir le bon vibrateur à béton
Le choix du bon vibrateur de béton dépend de plusieurs facteurs, notamment du type et de l'ampleur du projet.
Facteurs à prendre en compte
Lorsque vous choisissez un vibrateur à béton, tenez compte des facteurs suivants :
- La taille et le type de travail
- Le type de béton utilisé
- La profondeur de la coulée
- La source d'énergie disponible
Taille et type d'emploi
Pour les grands projets de construction, les vibrateurs internes tels que les vibrateurs à aiguilles sont idéaux. Pour les petits travaux de surface, un vibrateur de table ou de plaque peut être plus approprié.
Source d'énergie
Les vibrateurs à béton peuvent être alimentés par l'électricité, l'essence ou l'air. Choisissez une source d'énergie pratique et fiable en fonction des conditions spécifiques de votre chantier.
La durée dépend du type de béton et du vibrateur. En général, 5 à 15 secondes par insertion suffisent.
Oui, les petits modèles tels que les vibrateurs de chape ou de plaque conviennent aux projets de bricolage.
Pour les sites de grande taille, les vibrateurs internes tels que les vibrateurs à aiguille ou les vibrateurs à immersion sont recommandés pour leur pénétration profonde et leur efficacité.
Un vibrateur fonctionnant correctement doit créer une vibration perceptible dans le béton, les bulles d'air remontant à la surface. Des contrôles et un entretien réguliers sont également essentiels.
Bien que le bourrage manuel soit une alternative, il est moins efficace et n'est pas recommandé pour les projets structurels importants ou critiques.
Maintenance
Calendrier d'entretien périodique du moteur
Chaque utilisation | Premier mois ou 20 heures | Tous les 3 mois ou 50 heures | Tous les 6 mois ou 100 heures | Chaque année ou 300 heures | ||
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Huile moteur | Vérifier le niveau | √ | ||||
Changer | √ | √ | ||||
Filtre à air | Vérifier | √ | ||||
Nettoyer | √(1) | |||||
Remplacer | √☆ | |||||
Coupe à sédiments | √ | |||||
Bougie d'allumage | Vérifier-Nettoyer | √ | ||||
Remplacer | √ | |||||
Pare-étincelles (pièces en option) | Nettoyer | √ | ||||
Vitesse de ralenti | Contrôler-Adapter | √(2) | ||||
Jeu des soupapes | Contrôler-Adapter | √(2) | ||||
Réservoir de carburant et filtre | Nettoyer | √(2) | ||||
Chambre de combustion | Nettoyer | Toutes les 300 heures (2) | ||||
Conduite de carburant | Vérifier | Tous les 2 ans (Remplacer si nécessaire) (2) |
☆ Remplacer uniquement le type d'élément de papier.
(1) Entretien plus fréquent en cas d'utilisation dans des zones poussiéreuses.
(2)L'entretien de ces éléments doit être confié à votre revendeur, à moins que vous ne disposiez des outils adéquats et que vous soyez mécanicien. Reportez-vous au manuel pour connaître les procédures d'entretien.
Effectué tous les mois indiqués ou toutes les heures de fonctionnement, au premier des deux termes échus.