Machine Compacteur PME-C80
Si vous êtes à la recherche d'un compacteur à plaques, nous pouvons vous aider à choisir la plaque de compactage la mieux adaptée à votre entreprise.
Machine Compacteur PME-C80
Le PME-C80 en avant Compacteur à plaque est conçue pour les professionnels et les bricoleurs, combinant des performances puissantes et une durabilité robuste. Équipée d'une plaque de 64 cm x 42 cm et propulsée par le fiable moteur Honda GX160, cette machine est conçue pour effectuer les travaux de compactage les plus difficiles avec facilité.
Des performances exceptionnelles
La PME-C80 délivre une force centrifuge impressionnante de 15 KN, permettant une profondeur de compactage maximale de 35 cm. Avec une fréquence de 4 200 VPM, il assure un compactage efficace et minutieux, ce qui en fait un outil indispensable pour diverses tâches, de la construction de routes aux projets d'aménagement paysager. Sa vitesse de déplacement de 25 mètres par minute améliore encore la productivité, vous permettant de couvrir jusqu'à 420 mètres carrés par heure.
Polyvalence d'application
Que vous travailliez sur des sols cohésifs ou granuleux, la PME-C80 excelle dans les manœuvres dans les espaces restreints et les terrains difficiles. Elle est idéale pour la construction d'allées, de voies d'accès, de patios et d'autres projets d'aménagement paysager. La capacité de la machine à fonctionner à un angle d'inclinaison maximal de 20° assure stabilité et précision sur les surfaces inclinées.
Construit pour durer
La PME-C80 est conçue pour durer, avec des matériaux de haute qualité et une construction capable de résister à une utilisation rigoureuse. Avec un poids brut de 85 kg et un poids net de 80 kg, la machine est à la fois robuste et maniable. L'appareil est livré dans un emballage de 75 cm x 46 cm x 58 cm, ce qui facilite son transport et son stockage. En outre, la PME-C80 est garantie pendant un an, ce qui assure la tranquillité d'esprit des entrepreneurs professionnels et des particuliers.
Applications
- Murs de soutènement
- Projets de semelles et de fondations
- Paysages et aménagements extérieurs
- Patchwork sur l'asphalte
- Applications des pipelines
- Réparation des routes et travaux de tranchées
- Sols cohésifs et sols granulaires
- Sols collants - tels que l'argile ou le limon argileux
- Gravier, sable, limon, argile ou sols mixtes
- Base, sous-base, couche de fondation, sous-sol
- Remplissage de piscines, parcs, cimetières et terrains de golf
Principales spécifications
| Modèle | Machine Compacteur PME-C80 |
|---|---|
| Moteur | Honda GX160 |
| Type de moteur | Moteur à essence / moteur diesel refroidi par air, monocylindre, 4 temps |
| Fréquence [VPM] | 4200 |
| Force centrifuge [KN] | 15 |
| Taille de la plaque (LxL) [cm] | 64x42 |
| Profondeur maximale de compactage [cm] | 35 |
| Vitesse de déplacement [m/min] | 25 |
| Angle d'inclinaison max. | 20° |
| Poids net / poids brut [kg] | 80/85 |
| Emballage (LxLxH) [cm] | 75x46x58 |
AVANTAGE
Faible vibration et fonctionnement confortable
Système d'amortissement robuste qui améliore efficacement le confort d'utilisation en réduisant les chocs sur les bras.
12.9 Boulons de qualité
Boulons à haute résistance d'une longévité exceptionnelle, assurant une fixation fiable même sous pression intense et dans des conditions exigeantes.
Cadre de moteur à haute résistance
Le matériau du tube d'acier épaissi a une force de soutien importante et une capacité stable de supporter la gravité.
Moteur de marque à forte puissance
Moteurs de marque réputée Honda, Robin, Loncin, peu bruyants, nécessitant peu d'entretien et consommant peu.
Capteur de niveau d'huile bas
La technologie avancée du capteur de niveau d'huile garantit la protection automatique du moteur en empêchant le fonctionnement lorsque le niveau d'huile est insuffisant, ce qui prolonge la durée de vie du moteur.
Processus de pulvérisation professionnel
Utilise des techniques de pulvérisation avancées pour produire un revêtement lisse et uniforme qui résiste à l'usure, à la corrosion et à la décoloration, garantissant une protection durable et un attrait esthétique.
QUESTIONS ET RÉPONSES
Un compacteur à plaque est généralement utilisé pour les petites surfaces et les matériaux granuleux, et utilise les vibrations pour compacter. Un rouleau compresseur, quant à lui, est utilisé pour les grandes surfaces comme les routes et s'appuie sur son poids, souvent combiné à des vibrations, pour compacter le sol, le gravier ou l'asphalte.
Tous les compacteurs ne conviennent pas à tous les types de sol. Par exemple, les compacteurs à vérin sont mieux adaptés aux sols cohésifs comme l'argile, tandis que les compacteurs à plaque sont plus efficaces sur les sols granuleux.
Un entretien régulier est essentiel. Il est recommandé d'entretenir votre compacteur conformément aux directives du fabricant, généralement après un certain nombre d'heures de fonctionnement.
Les signes indiquant que votre compacteur peut avoir besoin d'être réparé sont une perte de vibration, des bruits inhabituels, des problèmes de moteur et une usure visible de la plaque de compactage ou du tambour.
Les compacteurs modernes sont conçus pour être plus efficaces sur le plan énergétique et plus respectueux de l'environnement, avec des caractéristiques qui réduisent les émissions et le bruit. En outre, les compacteurs de déchets contribuent à réduire le volume des déchets, favorisant ainsi le recyclage.
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Compacteur à plaque avant
Dans le domaine de la construction et de l'aménagement paysager, disposer des bons outils peut faire toute la différence. L'un de ces équipements indispensables est le compacteur à plaque avant.
Que vous travailliez sur des projets de pavage, d'aménagement paysager ou de fondation, il est essentiel de savoir comment utiliser et entretenir cette machine.
Qu'est-ce qu'un compacteur de machines et comment fonctionne-t-il ?
Introduction
Vous êtes-vous déjà demandé comment les routes et les chantiers de construction conservent des surfaces aussi fermes et stables ? Ou comment les déchets sont comprimés pour créer plus d'espace dans les bennes à ordures ? La réponse réside souvent dans l'utilisation de compacteurs mécaniques, des outils puissants qui jouent un rôle crucial dans diverses industries, de la construction à la gestion des déchets. Dans cet article, nous allons nous plonger dans le monde des compacteurs de machines, en explorant ce qu'ils sont, comment ils fonctionnent et pourquoi ils sont si essentiels.
Qu'est-ce qu'un compacteur de machines ?
Un compacteur est un équipement conçu pour comprimer les matériaux, réduire leur volume et les rendre plus stables et plus solides. Qu'il s'agisse de terre, d'asphalte, de béton ou de déchets, les compacteurs permettent d'obtenir la densité et la fermeté souhaitées pour la construction, la construction de routes ou l'élimination des déchets. Ces machines se présentent sous différentes formes, chacune adaptée à des tâches et des matériaux différents.
Histoire des compacteurs de machines
Le concept de compactage remonte à l'Antiquité, où des outils rudimentaires tels que des pilons en bois étaient utilisés pour raffermir le sol en vue de la construction de fondations. Cependant, l'évolution des machines de compactage a commencé à la fin du 19e et au début du 20e siècle, coïncidant avec l'essor de l'industrialisation. Les premiers rouleaux compresseurs à vapeur ont marqué le début du compactage mécanisé et, au fil des décennies, la technologie a évolué pour inclure une large gamme de compacteurs modernes équipés de moteurs, de systèmes hydrauliques et de systèmes de contrôle sophistiqués.
Types de compacteurs de machines
Il existe plusieurs types de compacteurs de machines, chacun étant conçu pour des applications spécifiques. Examinons quelques-uns des plus courants :
Compacteurs à plaques
Les compacteurs à plaque sont largement utilisés dans les projets de construction de petite et moyenne envergure. Ils sont dotés d'une lourde plaque plate qui vibre lorsqu'elle se déplace sur le matériau, le compactant par une combinaison de force et de vibration. Ces compacteurs sont idéaux pour compacter les sols granulaires, l'asphalte et les pavés.
Compacteurs à piston
Les compacteurs à vérins, également appelés pilonneuses, sont plus spécialisés. Ils ont un encombrement plus réduit et sont particulièrement efficaces pour compacter les sols cohésifs, comme l'argile, où une force d'impact plus élevée est nécessaire. Le nom du compacteur vient de son mouvement vertical, qui ressemble à l'action d'un vérin sauteur.
Rouleaux de route
Les compacteurs routiers sont peut-être le type de compacteur le plus emblématique, que l'on voit souvent dans les grands projets de construction et de construction de routes. Ces machines sont dotées de grands tambours lourds qui roulent sur le matériau, le comprimant sous l'effet de son poids et parfois de vibrations. Les rouleaux compresseurs sont utilisés pour compacter la terre, le gravier, l'asphalte et d'autres grandes surfaces.
Compacteurs de déchets
Les compacteurs de déchets sont principalement utilisés dans la gestion des déchets pour comprimer et réduire le volume des déchets. Ces machines sont utilisées aussi bien dans le secteur résidentiel que dans le secteur industriel. Elles contribuent à minimiser l'espace occupé par les déchets et à faciliter leur gestion et leur élimination.
Comment fonctionne un compacteur de machines ?
Le principe de fonctionnement de base d'une machine à compacter consiste à appliquer une force pour réduire le volume du matériau à compacter. Cette force peut être générée par le poids, les vibrations ou les deux, selon le type de compacteur.
Force et vibration : Dans la plupart des compacteurs, la combinaison de la force et des vibrations est essentielle pour obtenir un compactage efficace. La force contribue à rapprocher les particules du matériau, tandis que la vibration réduit la friction entre les particules, ce qui leur permet de s'agencer de manière plus compacte.
Différences de fonctionnement : Par exemple, un compacteur à plaque utilise des vibrations rapides pour compacter des matériaux en vrac, ce qui le rend adapté au pavage et à l'aménagement paysager. En revanche, un rouleau compresseur s'appuie davantage sur son poids, souvent aidé par des vibrations, pour comprimer de grandes surfaces de terre ou d'asphalte.
Composants d'un compacteur de machine
Pour comprendre le fonctionnement d'une machine à compacter, il est utile d'examiner ses principaux composants :
- Moteur : Alimente le compacteur en fournissant la force et l'énergie nécessaires à son fonctionnement.
- Plaque ou tambour de compactage : La partie qui entre directement en contact avec le matériau à compacter. Sa taille et sa forme varient en fonction du type de compacteur.
- Mécanisme de vibration : Génère les vibrations qui aident à compacter le matériau, généralement par l'intermédiaire d'une masse rotative excentrique.
- Systèmes de contrôle : Ils permettent à l'opérateur de gérer la vitesse, la direction et la force de compactage de la machine, garantissant ainsi l'efficacité et la sécurité du travail.
Applications des compacteurs de machines
Les compacteurs de machines sont des outils polyvalents utilisés dans un grand nombre d'applications :
Industrie de la construction
Dans la construction, les compacteurs sont indispensables pour préparer les fondations, les routes et d'autres structures. Ils veillent à ce que le sol ou le matériau soit suffisamment dense et stable pour supporter de lourdes charges.
Compactage des sols et de l'asphalte : Pour la construction de routes, les compacteurs sont utilisés pour compacter la terre, le gravier et l'asphalte, créant ainsi une base solide et une surface lisse.
Préparation du béton : Avant de couler du béton, les compacteurs sont souvent utilisés pour préparer le sol, afin de s'assurer qu'il est ferme et plat.
Gestion des déchets
Les compacteurs de déchets permettent de réduire le volume des déchets, ce qui facilite leur manipulation et leur élimination. Ils sont couramment utilisés dans les immeubles résidentiels, les établissements commerciaux et les installations industrielles.
Aménagement paysager
Dans l'aménagement paysager, les compacteurs sont utilisés pour compacter la terre et d'autres matériaux, créant ainsi des bases stables pour les patios, les allées et d'autres structures extérieures.
Avantages de l'utilisation de compacteurs mécaniques
L'utilisation de compacteurs mécaniques présente plusieurs avantages :
Efficacité accrue : Les compacteurs permettent d'atteindre plus facilement et plus rapidement la densité de matériau souhaitée, augmentant ainsi la productivité sur les chantiers de construction et dans la gestion des déchets.
Amélioration de la stabilité des matériaux : Les matériaux compactés sont plus stables et moins susceptibles de se déplacer ou de se tasser au fil du temps, ce qui est crucial pour la construction de structures durables.
Réduction des vides : Le compactage permet d'éliminer les vides et les poches d'air dans le matériau, qui peuvent l'affaiblir et entraîner des défaillances structurelles.
Considérations de sécurité
L'utilisation d'une machine à compacter en toute sécurité nécessite le respect de certaines règles :
Lignes directrices opérationnelles : Il faut toujours suivre les instructions du fabricant et s'assurer que l'opérateur est correctement formé.
Risques courants : Soyez conscient des dangers potentiels tels que le renversement des machines, la projection de débris et le bruit. Utilisez des équipements de protection individuelle (EPI) et maintenez un environnement de travail sûr afin de minimiser les risques.
Entretien des compacteurs de machines
Un entretien régulier est essentiel pour maintenir une machine à compacter en bon état de fonctionnement :
Inspection et entretien : Inspectez régulièrement la machine pour vérifier qu'elle n'est pas usée et entretenez-la conformément au calendrier du fabricant.
Dépannage : Traiter rapidement les problèmes courants tels que les problèmes de moteur, les pertes de vibrations ou les pannes hydrauliques afin d'éviter les temps d'arrêt.
L'allongement de la durée de vie : Un bon entretien, par exemple en gardant la machine propre et en la rangeant correctement, peut considérablement prolonger sa durée de vie.
Choisir la bonne machine compacteuse
Le choix de la machine compacteuse appropriée dépend de plusieurs facteurs :
Taille du projet : Tenez compte de l'ampleur de votre projet lorsque vous choisissez un compacteur. Les projets plus importants peuvent nécessiter des compacteurs plus lourds et plus puissants.
Type de matériau : Les méthodes de compactage varient selon les matériaux. Par exemple, les sols granulaires sont mieux compactés à l'aide d'un compacteur à plaque, tandis que les sols cohésifs peuvent avoir besoin d'un cric à sauter.
Caractéristiques et spécifications : Comparez les caractéristiques telles que la force de compactage, la fréquence de vibration et la taille du plateau ou du tambour pour trouver la machine la mieux adaptée à vos besoins.
Conclusion
Les compacteurs sont des outils essentiels dans la construction, la gestion des déchets et l'aménagement paysager, car ils fournissent la force nécessaire pour compacter efficacement les matériaux. Comprendre les différents types de compacteurs et leurs applications permet de s'assurer que l'on choisit la bonne machine pour le travail, ce qui améliore la productivité et les résultats. Au fur et à mesure que la technologie progresse, les compacteurs deviennent plus efficaces, plus respectueux de l'environnement et plus faciles à utiliser, ce qui en fait un élément essentiel des pratiques industrielles modernes.
À propos de nous
Wuxi Pinnacle Mechanical Equipment Co, Ltd. (PME) En tant qu'entreprise spécialisée de premier ordre, nous servons des clients du monde entier. PME se spécialise dans la production de compacteurs à plaque, de pilonneuses, de scies à sol et de vibrateurs à béton pour l'industrie mondiale de la construction. Nous produisons également des moteurs, des générateurs et des pompes à eau. Les forces de PME proviennent de notre équipe solide et de nos ressources abondantes.
Nous disposons de lignes de production et d'assemblage complètes pour différentes machines. Une équipe d'ingénieurs en chef, de techniciens supérieurs et d'inspecteurs du contrôle qualité est équipée de divers équipements de finition, d'inspection des pièces détachées et de test des produits, afin de garantir la production et l'innovation. Ainsi, nous pouvons contrôler chaque étape de la production, de l'usinage de finition des pièces détachées à l'assemblage des produits, en passant par la découpe et le soudage des plaques d'acier et la pulvérisation de la peinture. Il en résulte un contrôle efficace de la qualité des produits.
Forte de plus de 20 ans d'expérience en matière d'exportation, PME exporte vers plus de 68 pays et régions, dont l'Amérique du Nord, l'Amérique du Sud, l'Europe, l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient et l'Afrique. Nous formons également des sociétés stratégiques avec de nombreuses entreprises multinationales.
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