Rodillo vibratorio PME-R800
Si busca un rodillo vibratorio, podemos ayudarle a seleccionar el más adecuado. rodillo compactador para su negocio.
Rodillo vibratorio PME-R800
El rodillo vibratorio PME-R800 es una solución de alto rendimiento para tareas de compactación exigentes, diseñado para ofrecer resultados excepcionales en una amplia gama de aplicaciones de construcción. Con rodillos dobles de 426 mm de diámetro y 700 mm de anchura, este rodillo ofrece una potente vibración en las dos ruedas y un manejo superior, por lo que resulta ideal para trabajos de construcción de carreteras a gran escala, preparación de cimientos y proyectos de infraestructuras.
Potente rendimiento
Equipada con un motor Honda GX390 o ChangFa CF180FE, la PME-R800 ofrece una potencia fiable y robusta para tareas de compactación pesadas. El motor de 4 tiempos refrigerado por aire garantiza un rendimiento y una eficiencia constantes, incluso en funcionamiento continuo. Con una fuerza centrífuga de 20 KN y una frecuencia de vibración de 70 Hz, la PME-R800 está diseñada para compactar asfalto, grava y tierra con facilidad. Su amplitud nominal de 0,5 mm garantiza una compactación profunda y eficaz para crear superficies estables y duraderas.
Aplicación versátil
La PME-R800 destaca en una amplia gama de aplicaciones, desde la construcción y reparación de carreteras hasta la preparación de cimientos y subsuelos. Su sistema de vibración automática activa la vibración de doble rueda para mejorar la eficiencia y obtener resultados uniformes. Diseñada para enfrentarse a terrenos difíciles, la PME-R800 presenta una inclinabilidad de 30°, lo que le permite trabajar sin problemas en pendientes pronunciadas y superficies irregulares. Con una velocidad de desplazamiento de 0-4 km/h, los operadores pueden maniobrar el rodillo con precisión, garantizando excelentes resultados tanto en espacios reducidos como abiertos.
Construido para durar
Construida pensando en la durabilidad, la PME-R800 está fabricada con materiales de primera calidad para soportar los rigores del uso intensivo. La capacidad del depósito de agua de 25 l favorece una compactación eficaz al reducir la fricción y garantizar un acabado suave. La bomba hidráulica y el sistema de motor ofrecen un funcionamiento sin problemas, mientras que el robusto diseño de la máquina minimiza el mantenimiento y el tiempo de inactividad. Tanto si trabaja en grandes proyectos de infraestructuras como en reparaciones a menor escala, la PME-R800 ofrece un rendimiento fiable en cualquier entorno.
Aplicaciones
- Construcción y mantenimiento de carreteras
- Compactación de asfalto, grava y tierra
- Preparación de la cimentación y del subsuelo
- Compactación en zonas estrechas o confinadas
- Grandes proyectos de infraestructuras
- Caminos, calzadas y paisajismo
- Compactación de terrenos inclinados (pendiente: 30°)
- Estabilización del suelo y obras estructurales
Con su potente motor, su sistema de vibración de doble rueda y su robusta construcción, el rodillo vibratorio PME-R800 es la elección definitiva para contratistas y profesionales que exigen una compactación fiable y eficiente. Ya sea para trabajos en carreteras o para la preparación de cimientos, este rodillo ofrece resultados excepcionales incluso en las condiciones más difíciles.
Especificaciones
| Modelo | Rodillo vibratorio PME-R800 |
|---|---|
| Motor | Honda GX390/ ChangFa CF180FE |
| Tamaño del rodillo [diámetro x anchura] | 2xφ426x700 mm |
| Tipo de accionamiento | Bomba hidráulica, motor hidráulico, accionamiento de ruedas dobles |
| Tipo de vibración | Automático, doble vibración de las ruedas |
| Amplitud nominal | 0,5 mm |
| Frecuencia de vibración | 70 Hz |
| Fuerza centrífuga | 20 KN |
| Capacidad del depósito de agua | 25 L |
| Gradeabilidad | 30° |
| Velocidad de desplazamiento | 0-4 km/h |
| N.W./G.W. | 750/770 kg |
| Tamaño del envase | 135x95x125 cm |
VENTAJA
Tamaño compacto
La PME - R800 presenta un diseño compacto con un manillar bien situado que mejora su maniobrabilidad. Esto permite a los operadores navegar y controlar la máquina con facilidad, incluso en espacios reducidos.
Motor eléctrico
Equipada con un robusto motor Changfa, la PME - R800 proporciona una potencia fiable y eficiente, garantizando un rendimiento de compactación suave y uniforme.
Tambores dobles de acero
La PME - R800 tiene dos tambores de acero en la parte delantera. Estos tambores colaboran para compactar tierra, asfalto y otros materiales de construcción con mayor eficacia. El diseño de doble tambor garantiza una superficie de compactación más uniforme, especialmente en grandes superficies.
Empuñadura y mandos ergonómicos
La PME - R800 viene con un mango ergonómico y controles intuitivos. La empuñadura está diseñada para la comodidad del operador, y los controles, incluidas las palancas y los botones, son fácilmente accesibles, lo que permite un funcionamiento preciso.
Depósito de agua y manguera
La PME - R800 incluye un depósito de agua integrado y una manguera. Esta configuración se utiliza para humedecer el tambor, evitando que los materiales se peguen durante el proceso de compactación.
Tambor con rascador
La PME - R800 está equipada con un tambor que incorpora un rascador. El rascador elimina eficazmente cualquier material que pueda adherirse al tambor durante la compactación, garantizando que el tambor se mantenga limpio y eficiente. Esta característica es esencial para mantener la calidad del trabajo de compactación.
PREGUNTAS Y RESPUESTAS
Un rodillo vibratorio se utiliza para compactar materiales como tierra, asfalto y grava para conseguir superficies estables y duraderas en proyectos de construcción y obras viales.
Tenga en cuenta factores como la escala del proyecto, el tipo de material, el tamaño del tambor, los ajustes de frecuencia y el presupuesto para elegir el rodillo vibratorio más adecuado.
Los rodillos vibratorios están diseñados para una compactación profunda y uniforme, mientras que los compactadores de placa son mejores para tareas superficiales.
A diferencia de otros compactadores, los rodillos vibratorios combinan el peso estático y la fuerza vibratoria para lograr una compactación más profunda y uniforme, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones.
Sí, los rodillos vibratorios están diseñados para manipular diversos tipos de suelos, incluidos los granulares y los cohesivos, mediante el ajuste de la frecuencia y la amplitud.
El mantenimiento rutinario incluye la inspección y limpieza del tambor, la comprobación de los sistemas hidráulicos, la lubricación de las piezas y el cumplimiento del programa de mantenimiento del fabricante.
Los modelos modernos consumen poco combustible y están diseñados para minimizar la contaminación acústica y las vibraciones.
Los operadores deben recibir formación, llevar equipo de seguridad y seguir las directrices para trabajar en pendientes y manipular vibraciones.
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Fabricante de maquinaria de construcción
Fabricante profesional de pequeña maquinaria de construcción, los productos principales incluyen compactador de placa, apisonadorapisonadora, sierra de piso, vibrador de hormigóngenerador, etc.
Rodillo vibratorio
Un rodillo compactador vibratorio es un tipo de equipo pesado de construcción ampliamente utilizado en las industrias de la construcción y la ingeniería civil. Desempeña un papel crucial en la compactación de diversos tipos de tierra, asfalto y otros materiales para lograr una superficie estable y uniforme. Este equipo es esencial para proyectos como la construcción de carreteras, pistas de aeropuertos, cimientos de edificios y otros desarrollos a gran escala que requieren una base sólida.
¿Por qué elegir un rodillo vibratorio en lugar de otros compactadores?
Introducción a los rodillos vibratorios
¿Qué es un rodillo vibratorio?
Un rodillo vibratorio es un tipo especializado de equipo de compactación diseñado para comprimir diversos materiales como tierra, asfalto y grava. Esta máquina utiliza el movimiento vibratorio para lograr una compactación más profunda y uniforme, lo que la hace indispensable en proyectos de construcción y obras viales.
Componentes clave y funcionalidad
El rodillo vibratorio consta de elementos críticos como un tambor vibratorio, un motor y un sistema de suspensión. El tambor vibratorio ejerce una combinación de peso estático y fuerza vibratoria para compactar los materiales con eficacia. Mientras tanto, el sistema de suspensión minimiza las vibraciones transmitidas al operador, garantizando un manejo más suave.
Evolución histórica de los rodillos vibratorios
La andadura de los rodillos vibratorios comenzó a mediados del siglo XX, revolucionando la industria de la construcción con su eficiencia. Los modelos actuales integran tecnologías avanzadas para un mayor rendimiento y sostenibilidad.
Visión general de los equipos de compactación más comunes
Placas compactadoras: Características y casos de uso
Los compactadores de placa son una opción versátil para proyectos de menor escala como aceras, calzadas y paisajismo. Su placa base plana vibra para compactar los materiales, por lo que son ideales para espacios reducidos y suelos granulares. Sin embargo, carecen de la potencia y eficacia necesarias para proyectos de mayor envergadura, y a menudo requieren varias pasadas para lograr los resultados deseados.
Compactadores de apisonadora: Ventajas e inconvenientes
Los apisonadores, también conocidos como apisonadores, se utilizan normalmente para suelos cohesivos como la arcilla. Su capacidad para ofrecer una compactación de alto impacto en un espacio reducido los hace ideales para zanjas y espacios reducidos. A pesar de sus ventajas, son menos eficaces para proyectos a gran escala y pueden resultar difíciles de manejar durante periodos prolongados debido a su considerable retroceso y vibraciones.
Rodillos lisos vs. rodillos vibratorios
Los rodillos de tambor liso confían únicamente en su peso para compactar los materiales. Aunque son eficaces en superficies planas como el asfalto, tienen dificultades con suelos irregulares o sueltos. Por el contrario, los rodillos vibratorios combinan el peso estático con las fuerzas vibratorias, proporcionando una profundidad y uniformidad de compactación superiores. Esta capacidad de doble acción los hace más versátiles para diversas aplicaciones.
Ventajas de los rodillos vibratorios
Eficacia de compactación superior
Los rodillos vibratorios están diseñados para ofrecer una compactación profunda y uniforme en menos pasadas. Su movimiento vibratorio mejora la compactación de las partículas, aumentando la densidad y la estabilidad de los materiales. Esta eficiencia se traduce en una reducción de los plazos del proyecto y de los costes operativos.
Rentabilidad en grandes proyectos
Los rodillos vibratorios resultan muy rentables para grandes proyectos de construcción o construcción de carreteras. Su capacidad para cubrir grandes áreas rápidamente reduce las horas de trabajo y el consumo de combustible. Además, su versatilidad en distintos tipos de suelo minimiza la necesidad de utilizar varias máquinas, lo que supone un ahorro adicional.
Adaptabilidad a distintos tipos de suelo
Una de las características más destacadas de los rodillos vibratorios es su adaptabilidad. Tanto si se trabaja con suelos granulares, materiales cohesivos o asfalto, estas máquinas ajustan la frecuencia y la amplitud para lograr resultados óptimos. Esta flexibilidad garantiza una calidad de compactación constante en diversas condiciones.
Reducción de la intensidad de trabajo
Al combinar peso y fuerza vibratoria, los rodillos vibratorios reducen significativamente el número de pasadas necesarias para la compactación. Esta característica alivia la fatiga del operador y minimiza el desgaste del equipo, contribuyendo a la eficiencia general del proyecto.
Cómo funcionan los rodillos vibratorios
Mecanismo de acción vibratoria
Los rodillos vibratorios utilizan un mecanismo de eje excéntrico dentro del tambor para generar fuerzas vibratorias. Estas fuerzas, combinadas con el peso del rodillo, crean una presión dinámica que compacta los materiales más profunda y uniformemente que los rodillos estáticos.
Frecuencia y amplitud: Parámetros clave
El rendimiento de un rodillo vibratorio depende de dos factores críticos: la frecuencia (el número de vibraciones por segundo) y la amplitud (el desplazamiento vertical del tambor). El ajuste de estos parámetros permite al operador adaptar el rendimiento del rodillo a los materiales y requisitos específicos del proyecto.
El papel del peso en el rendimiento
Aunque el movimiento vibratorio desempeña un papel crucial, el peso del rodillo proporciona la fuerza estática necesaria para una compactación eficaz. La combinación de fuerzas estáticas y dinámicas garantiza que el rodillo ofrezca resultados óptimos tanto para la compactación superficial como subterránea.
Comparación de los rodillos vibratorios con otros compactadores
Velocidad de compactación: Rodillos vibratorios frente a compactadores de placas
Cuando la velocidad es esencial, los rodillos vibratorios superan a las compactadoras de placa. Su capacidad para cubrir áreas más grandes en una sola pasada reduce significativamente los plazos del proyecto. Las compactadoras de placa, aunque precisas para espacios reducidos, no pueden competir con la eficacia de los rodillos vibratorios en obras de gran tamaño.
Densidad uniforme con rodillos vibratorios
La densidad uniforme es fundamental para la estabilidad estructural, especialmente en la construcción de carreteras. Los rodillos vibratorios destacan en este aspecto gracias a su compactación de doble acción. Otros compactadores suelen requerir pasadas o herramientas adicionales para alcanzar niveles similares de uniformidad.
Requisitos de durabilidad y mantenimiento
Los rodillos vibratorios están diseñados para entornos difíciles y cuentan con componentes robustos que soportan un uso intensivo. Aunque requieren un mantenimiento regular, su durabilidad suele superar a la de equipos de compactación más ligeros, como apisonadores o compactadores de placas.
Aplicaciones de los rodillos vibratorios
Proyectos de construcción de carreteras
Los rodillos vibratorios son indispensables en la construcción de carreteras, donde es fundamental conseguir una base estable y duradera. Estas máquinas compactan eficazmente capas de tierra, áridos y asfalto, garantizando la integridad estructural de las carreteras. Su capacidad para manejar terrenos irregulares y distintos tipos de suelo las convierte en la opción preferida para autopistas, calles urbanas y carreteras rurales.
Preparación de los cimientos
Preparar unos cimientos sólidos es vital para cualquier proyecto de construcción, y los rodillos vibratorios destacan en esta función. Al compactar el suelo bajo estructuras como edificios, puentes y pavimentos, evitan futuros asentamientos y garantizan la estabilidad a largo plazo. Su adaptabilidad a diferentes condiciones del suelo aumenta su utilidad en diversos escenarios de construcción.
Paisajismo y campos deportivos
En jardinería, los rodillos vibratorios proporcionan una superficie lisa y compactada para céspedes, jardines y zonas recreativas. En campos deportivos, estos rodillos crean superficies firmes y uniformes que cumplen las normas profesionales, garantizando la seguridad de los jugadores y la durabilidad del campo. Su precisión y eficacia son especialmente valiosas en proyectos que requieren acabados de alta calidad.
Consideraciones medioambientales y de seguridad
Minimizar la contaminación por ruido y vibraciones
Los rodillos vibratorios modernos están diseñados para reducir las emisiones de ruido y vibraciones, atendiendo a las preocupaciones medioambientales. Características como los sistemas de suspensión avanzados y los materiales de amortiguación acústica garantizan que estas máquinas cumplan las normas reglamentarias, lo que las hace adecuadas para proyectos en zonas urbanas y residenciales.
Garantizar la seguridad y el confort del operador
La seguridad es una prioridad máxima en la construcción, y los rodillos vibratorios incluyen diversas características para proteger a los operadores. Las cabinas cerradas, los controles ergonómicos y los asientos que reducen las vibraciones mejoran la comodidad del operador, reduciendo la fatiga durante las largas horas de trabajo. Además, los sistemas de frenado avanzados y la visibilidad clara reducen el riesgo de accidentes en las obras.
Eficiencia energética y ahorro de combustible
La eficiencia en el consumo de combustible es otro aspecto destacado de los rodillos vibratorios. Al ofrecer una compactación eficaz en menos pasadas, consumen menos combustible, lo que reduce los costes operativos y las emisiones de carbono. Los fabricantes también están integrando motores ecológicos y tecnologías híbridas, lo que aumenta aún más sus credenciales de sostenibilidad.
Elegir el rodillo vibratorio adecuado
Factores clave a tener en cuenta
La selección del rodillo vibratorio ideal depende de factores como la escala del proyecto, el tipo de material y las condiciones del lugar de trabajo. El tamaño del tambor, la frecuencia y la amplitud deben ajustarse a los requisitos específicos del proyecto. Además, características como la maniobrabilidad y la eficiencia del combustible pueden influir en su decisión.
Modelos populares y sus especificaciones
Fabricantes como Caterpillar, BOMAG y Dynapac ofrecen una gama de rodillos vibratorios con distintas especificaciones. Por ejemplo, el modelo CB10 de Caterpillar cuenta con ajustes de vibración de alta frecuencia para la compactación de asfalto, mientras que la serie BW120 de BOMAG está diseñada para proyectos a menor escala. Comprender estas diferencias le ayudará a adaptar el rodillo a sus necesidades.
Análisis coste-eficacia
Aunque los rodillos vibratorios pueden tener unos costes iniciales más elevados que otros compactadores, su eficacia y durabilidad aportan valor a largo plazo. Al reducir las horas de trabajo, el consumo de combustible y los gastos de mantenimiento, a menudo proporcionan un mejor retorno de la inversión para proyectos grandes y pequeños por igual.
Mantenimiento y longevidad de los rodillos vibratorios
Consejos de mantenimiento rutinario
El mantenimiento rutinario es esencial para garantizar que su rodillo vibratorio funcione al máximo rendimiento. Compruebe y limpie regularmente el tambor, inspeccione el sistema hidráulico y lubrique las piezas móviles. Cumplir el programa de mantenimiento del fabricante minimiza el tiempo de inactividad y prolonga la vida útil de la máquina.
Problemas comunes y solución de problemas
Los problemas más comunes de los rodillos vibratorios incluyen irregularidades en la vibración del tambor, fugas hidráulicas y sobrecalentamiento del motor. La solución rápida de estos problemas mediante la localización de averías o el mantenimiento profesional evita daños mayores y mantiene la fiabilidad del equipo.
Prolongue la vida útil de sus equipos
El almacenamiento adecuado, las inspecciones periódicas y las reparaciones a tiempo son la clave para prolongar la vida útil de su rodillo vibratorio. Utilizar piezas de repuesto originales y evitar sobrecargar la máquina garantiza su durabilidad a largo plazo y un rendimiento constante.
Nuevas tendencias en tecnología de compactación
Integración de tecnología inteligente en rodillos vibratorios
El sector de la construcción está adoptando la tecnología inteligente, y los rodillos vibratorios no son una excepción. Funciones como el seguimiento por GPS, los controles automatizados y la supervisión en tiempo real mejoran la precisión y la eficacia. Estas innovaciones ayudan a los contratistas a cumplir los requisitos del proyecto con mayor precisión y reduciendo los residuos.
Prácticas sostenibles en la construcción de carreteras
La sostenibilidad está impulsando la innovación en la tecnología de compactación. Los fabricantes están desarrollando rodillos ecológicos que utilizan fluidos hidráulicos biodegradables y motores de bajo consumo. Estos avances están en consonancia con los esfuerzos mundiales por reducir el impacto medioambiental de los proyectos de construcción.
Futuras innovaciones
Los desarrollos futuros de los rodillos vibratorios pueden incluir modelos totalmente autónomos, diagnósticos basados en inteligencia artificial y una mayor eficiencia energética. Estas innovaciones prometen revolucionar el sector de la construcción, haciendo que los proyectos sean más rápidos, seguros y sostenibles.
Casos prácticos: Rodillos vibratorios en acción
Éxitos de la construcción de carreteras
Los casos prácticos demuestran cómo los rodillos vibratorios superan a otros compactadores en aplicaciones reales. Por ejemplo, un proyecto de autopista en la India consiguió una reducción de 30% en el tiempo de construcción utilizando rodillos vibratorios, gracias a su capacidad para compactar materiales de forma eficiente en menos pasadas.
Comparación de resultados con otros compactadores
En un análisis comparativo, los rodillos vibratorios superaron sistemáticamente a los compactadores de placa y los apisonadores en cuanto a profundidad de compactación y uniformidad. Su capacidad para manejar proyectos a gran escala con el mínimo esfuerzo del operador los convierte en una opción superior.
Opiniones de expertos del sector
Los profesionales del sector destacan la importancia de los rodillos vibratorios para la construcción moderna. Su versatilidad, eficiencia y adaptabilidad los convierten en una herramienta indispensable para lograr resultados de alta calidad en diversas aplicaciones.
Conclusión
Resumen de las ventajas de los rodillos vibratorios
Los rodillos vibratorios ofrecen una eficacia, versatilidad y durabilidad inigualables para las tareas de compactación. Su capacidad para ofrecer resultados uniformes en diversos materiales y aplicaciones los convierte en un activo inestimable para los profesionales de la construcción.
Reflexiones finales y recomendaciones
A la hora de elegir equipos de compactación, los rodillos vibratorios destacan como la opción óptima para proyectos de todos los tamaños. Su rendimiento superior, rentabilidad y adaptabilidad garantizan resultados de alta calidad, lo que los convierte en una inversión rentable.
Quiénes somos
Wuxi Pinnacle Mechanical Equipment Co., Ltd. (PME) Como empresa especializada de primera clase, servimos a clientes de todo el mundo. PME se especializa en la producción de compactador de placa, apisonador, sierra de piso, vibrador de concreto para la industria de la construcción mundial. También producimos motores, generadores y bombas de agua. Los puntos fuertes de PME se basan en nuestro fuerte equipo y ricos recursos.
Disponemos de líneas completas de producción y montaje para diferentes máquinas. Contamos con un equipo de ingenieros jefe, técnicos superiores e inspectores de control de calidad, equipados con diversos equipos de acabado, inspección de piezas de repuesto y pruebas de productos, para salvaguardar la producción y la innovación. Así, podemos controlar cada paso de la producción, desde el mecanizado de acabado de las piezas de repuesto, el corte y la soldadura de la chapa de acero, la pulverización de pintura, hasta el montaje del producto. El resultado es un control eficaz de la calidad del producto.
Con más de 20 años de experiencia exportadora, PME ha exportado a más de 68 países y regiones, incluyendo Norteamérica, Sudamérica, Europa, Sudeste Asiático, Oriente Medio y África. También formamos corporaciones estratégicas con muchas empresas multinacionales.
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Por qué elegirnos
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Con dos décadas de experiencia en producción y exportación, nos hemos forjado una sólida reputación por suministrar equipos de construcción fiables y de alta calidad en todo el mundo. Nuestros amplios conocimientos y experiencia en el sector nos permiten comprender los retos específicos de los distintos mercados, garantizando que nuestros productos se adaptan para cumplir las normas mundiales.
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