Rodillo compactador vibratorio PME-R1000
Si busca un compactador de rodillos vibratorios, podemos ayudarle a seleccionar el más adecuado. rodillo compactador para su negocio.
Rodillo compactador vibratorio PME-R1000
El PME-R1000 Rodillo vibratorio La compactadora es un centro neurálgico de eficiencia y precisión, diseñado para realizar con facilidad tareas de compactación de alta resistencia. Sus rodillos dobles, de 530 mm de diámetro y 700 mm de anchura, ofrecen un rendimiento robusto, lo que convierte a esta máquina en la opción ideal para la construcción de carreteras a gran escala, la preparación de cimientos y proyectos de infraestructuras complejos.
Potente rendimiento
La PME-R1000 funciona con un motor Honda GX390 o ChangFa CF186FAE, que ofrece una fiabilidad excepcional y una potencia constante para trabajos de compactación exigentes. Su motor de 4 tiempos garantiza un funcionamiento suave y eficiente durante periodos prolongados. Con una fuerza centrífuga de 30 KN y una frecuencia de vibración de 75 Hz, el rodillo proporciona una compactación profunda y uniforme para asfalto, grava y tierra. El sistema electromagnético de control de la vibración garantiza un rendimiento preciso y específico con una amplitud nominal de 0,5 mm, que se adapta a una gran variedad de materiales y superficies.
Aplicación versátil
Diseñada para ofrecer versatilidad, la PME-R1000 destaca en una amplia gama de aplicaciones, como la construcción de carreteras, la estabilización de suelos y la preparación de cimientos. Su sistema de accionamiento hidráulico, junto con el control de velocidad continuo, permite transiciones suaves y adaptabilidad a las diferentes condiciones del lugar de trabajo. El sistema de dirección hidráulica ofrece un radio de dirección de 2000 mm, proporcionando una maniobrabilidad superior incluso en espacios reducidos. Con una inclinación de 30° y una velocidad de desplazamiento de hasta 8 km/h, la PME-R1000 se desenvuelve con eficacia en pendientes y terrenos irregulares, garantizando precisión y velocidad en todos los entornos.
Construido para durar
Diseñada pensando en la durabilidad, la PME-R1000 está fabricada con materiales de alta calidad para soportar los rigores de las obras más exigentes. Sus avanzados sistemas hidráulicos garantizan un funcionamiento suave y reducen al mínimo el tiempo de inactividad por mantenimiento. El robusto diseño de la máquina, combinado con un control preciso de las vibraciones, garantiza un rendimiento y una fiabilidad duraderos. Tanto si se utiliza para la compactación de subrasantes, la estabilización de suelos o la preparación de grandes cimientos, la PME-R1000 está construida para ofrecer resultados constantes y extraordinarios.
Aplicaciones
- Construcción y mantenimiento de carreteras
- Compactación de asfalto, grava y tierra
- Preparación de la cimentación y del subsuelo
- Proyectos de estabilización del suelo
- Desarrollo de infraestructuras a gran escala
- Compactación en pendientes y terrenos irregulares (inclinación: 30°)
- Espacios de trabajo reducidos y abiertos
- Caminos, calzadas y paisajismo
Con su potente motor, sus avanzados sistemas hidráulicos y su preciso control de la vibración, el rodillo compactador vibratorio PME-R1000 es una herramienta imprescindible para contratistas y profesionales que buscan resultados de compactación superiores. Sus robustas características, combinadas con un manejo sencillo, lo convierten en una herramienta esencial para abordar incluso las tareas de construcción más exigentes.
Especificaciones
| Modelo | Rodillo compactador vibratorio PME-R1000 |
|---|---|
| Motor | Honda GX390/ ChangFa CF186FAE |
| Tamaño del rodillo [diámetro x anchura] | 2xφ530x700 mm |
| Tipo de accionamiento | Accionamiento hidráulico, cambio de velocidad continuo |
| Tipo de vibración | Control electromagnético |
| Modo de dirección | Control hidráulico |
| Radio de dirección | 2000 mm |
| Amplitud nominal | 0,5 mm |
| Frecuencia de vibración | 75 Hz |
| Fuerza centrífuga | 30 KN |
| Gradeabilidad | 30° |
| Velocidad de desplazamiento | 0-8 km/h |
| N.W./G.W. | 1000/1020 kg |
| Tamaño del envase | 220x95x165 cm |
VENTAJA
Mano de obra exquisita
El capó del apisonadora muestra un excelente trabajo artesanal. La pintura amarilla brillante está aplicada de forma impecable, proporcionando un acabado suave y vibrante.
Organización eficiente del compartimento del motor
El compartimento del motor está organizado con componentes como mangueras, filtros y el bloque del motor colocados adecuadamente. Esta disposición organizada facilita el mantenimiento y garantiza el buen funcionamiento del motor de la apisonadora.
Gran tambor de compactación
El rodillo cuenta con un gran tambor de compactación en la parte delantera. Este tambor se encarga de compactar la tierra, el asfalto y otros materiales de construcción. El gran tamaño del tambor garantiza una superficie de compactación lisa y uniforme.
Diseño intuitivo del panel de control
El panel de control presenta una disposición bien organizada con botones e indicadores claramente marcados. Este diseño facilita el acceso y el manejo, reduciendo la probabilidad de errores y mejorando la eficacia de las funciones de la apisonadora.
Asiento cómodo
La apisonadora está equipada con un asiento acolchado que proporciona comodidad al operador durante un uso prolongado. Está flanqueado por manillares, que proporcionan una posición de manejo segura y cómoda para el operador, lo que mejora la usabilidad general del apisonador.
Tambor con rascador
El rodillo está equipado con un tambor con rascador incorporado. El rascador ayuda a eliminar cualquier material que pueda adherirse al tambor durante el proceso de compactación, garantizando que el tambor permanezca limpio y eficaz. Esta característica es crucial para mantener la calidad del trabajo de compactación.
PREGUNTAS Y RESPUESTAS
Los rodillos vibratorios compactan el suelo y otros materiales para mejorar su densidad y estabilidad, lo que los hace idóneos para proyectos de construcción.
Aunque son eficaces en muchos tipos de suelo, pueden tener problemas en suelos demasiado húmedos o arcillosos.
Los rodillos de tambor simple son los mejores para proyectos pequeños, mientras que los rodillos de doble tambor proporcionan una compactación uniforme para áreas más grandes.
Algunos factores son el tamaño, la potencia, la marca y características adicionales como controles avanzados o sistemas ecológicos.
Los modelos más nuevos están diseñados con características ecológicas, como menos emisiones y mayor eficiencia de combustible.
Se recomienda una revisión periódica cada 200-500 horas de funcionamiento para mantener el rendimiento.
Los operadores deben llevar EPI, realizar inspecciones previas al uso y seguir todas las directrices de seguridad.
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Más de 20 años de experiencia
Fabricante de maquinaria de construcción
Fabricante profesional de pequeña maquinaria de construcción, los principales productos incluyen compactador de placas, apisonadorapisonadora, sierra de piso, vibrador de hormigóngenerador, etc.
Compactador de rodillos vibratorios
Un compactador de rodillo vibratorio es una máquina de gran potencia diseñada para la compactación de tierra y asfalto. Utiliza una combinación de peso estático y vibración para lograr la máxima densidad en diversos materiales. Esto la convierte en la opción preferida de los contratistas que necesitan una compactación eficiente y fiable.
¿Cómo funciona un rodillo compactador vibratorio?
Introducción
El rodillo compactador vibratorio es una piedra angular de la construcción moderna, ya que garantiza que las superficies sean estables y duraderas. Ya sea para construir carreteras, preparar los cimientos o mantener las pistas de aterrizaje de los aeropuertos, estas máquinas ofrecen una eficacia sin igual. Pero, ¿cómo funciona exactamente un compactador de rodillos vibratorios? Profundicemos en los mecanismos, aplicaciones y ventajas de este equipo indispensable.
Los compactadores de rodillos vibratorios aprovechan las vibraciones mecánicas para lograr una compactación óptima y hacer frente a problemas como la inestabilidad del suelo y las superficies irregulares. Su papel en los proyectos de infraestructura no puede ser exagerado, ya que contribuyen directamente a la longevidad y el rendimiento de diversas estructuras.
¿Qué es un rodillo compactador vibratorio?
Definición y finalidad
Un compactador de rodillo vibratorio es una máquina de construcción pesada diseñada para compactar tierra, asfalto y otros materiales mediante una combinación de peso estático y fuerza vibratoria. Su objetivo principal es eliminar los vacíos de aire, aumentar la densidad y mejorar la capacidad de carga, garantizando que los cimientos sean estables y capaces de soportar la estructura prevista.
Tipos de compactadores de rodillos
Existen varios tipos de compactadores de rodillos, cada uno adecuado para aplicaciones específicas:
Rodillos de tambor simple: Ideal para grandes áreas abiertas como carreteras y autopistas.
Rodillos de doble tambor: Equipada con dos tambores para una cobertura máxima de la superficie.
Rodillos neumáticos: Utiliza neumáticos de goma para una compactación flexible.
Rodillos estáticos: Se basan únicamente en su peso para la compactación, sin vibraciones.
Cada tipo tiene ventajas únicas, lo que permite a los profesionales de la construcción elegir el equipo adecuado para las necesidades de su proyecto.
Componentes básicos de un rodillo vibratorio
Montaje de bidones y sus variantes
El tambor es el corazón de un rodillo vibratorio. Viene en diferentes tamaños y diseños, incluyendo tambores lisos para aplicaciones generales y tambores de zapata para suelos cohesivos. El peso y la vibración del tambor son fundamentales para lograr una compactación eficaz.
Mecanismo de vibración
El mecanismo de vibración consiste en una masa excéntrica giratoria dentro del tambor, que genera oscilaciones de alta frecuencia. Estas vibraciones penetran en el suelo, reorganizando las partículas para eliminar huecos y mejorar la densidad.
Motores y sistemas de transmisión
Los rodillos vibratorios modernos funcionan con motores robustos que proporcionan la fuerza necesaria. El sistema de transmisión de potencia garantiza que la energía del motor llegue eficazmente al tambor y al mecanismo de vibración, optimizando el rendimiento.
Principio de funcionamiento
Cómo la vibración mejora la compactación del suelo
El principio de funcionamiento reside en la fuerza vibratoria, que ayuda a vencer la resistencia interna del suelo. Las oscilaciones hacen que las partículas del suelo se acerquen unas a otras, rellenando huecos y aumentando la densidad. El resultado es una superficie compacta y estable.
Papel de la frecuencia y la amplitud
Frecuencia: Se refiere al número de vibraciones por segundo. Las frecuencias más altas son adecuadas para materiales granulares.
Amplitud: Indica la profundidad de vibración. Las amplitudes más altas son eficaces en suelos cohesivos.
El operador puede ajustar estos parámetros para adaptarlos al material y lograr los resultados de compactación deseados.
Cómo funciona en distintos tipos de suelo
Técnicas de compactación para suelos cohesivos
Los suelos cohesivos, como la arcilla, requieren vibraciones de mayor amplitud. A menudo se utilizan tambores de zapata para romper la rigidez del material, lo que permite una compactación más profunda.
Métodos para suelos granulares
Los suelos granulares como la arena y la grava se compactan bien con vibraciones de alta frecuencia. Para estas aplicaciones se prefieren los tambores lisos, ya que proporcionan resultados uniformes.
Ventajas de utilizar un rodillo vibratorio
Mejora de la estabilidad del suelo
Al eliminar las bolsas de aire y conseguir una densidad uniforme, los rodillos vibratorios garantizan que los cimientos puedan soportar cargas pesadas sin desplazarse ni asentarse.
Eficiencia en tiempo y costes
Estas máquinas trabajan con mayor rapidez y eficacia que los métodos de compactación tradicionales, reduciendo los costes de mano de obra y los plazos del proyecto.
Aplicaciones en la construcción
Carreteras y autopistas
Los rodillos vibratorios son esenciales para crear firmes duraderos que puedan soportar un tráfico intenso. Garantizan capas de asfalto lisas y uniformes, evitando grietas y baches.
Cimientos y plataformas
En la construcción de edificios, unos cimientos estables son cruciales. Los rodillos vibratorios compactan las capas de tierra para proporcionar el soporte necesario a las estructuras.
Pistas del aeropuerto
Las pistas de aterrizaje requieren un alto nivel de compactación para soportar el inmenso peso y la velocidad de los aviones. Los rodillos vibratorios consiguen la densidad necesaria para estas exigentes aplicaciones.
Funciones de seguridad y controles de funcionamiento
Principales mecanismos de seguridad
Los rodillos vibratorios modernos incluyen características como cabinas de operador con arneses de seguridad, sistemas de parada de emergencia y desconexión automática en caso de avería.
Cómo manejar con seguridad un rodillo vibratorio
Los operadores deben seguir siempre las directrices del fabricante, realizar inspecciones previas a la operación y utilizar el equipo de protección individual (EPI) adecuado.
Mantenimiento y conservación
Prácticas regulares de mantenimiento
Las inspecciones rutinarias, la lubricación de las piezas móviles y la sustitución oportuna de los componentes desgastados garantizan el funcionamiento eficaz de la máquina.
Resolución de problemas comunes
Entre los problemas más comunes se encuentran las vibraciones excesivas, el desequilibrio del tambor y el sobrecalentamiento del motor. Solucionarlos con prontitud minimiza el tiempo de inactividad y los costes de reparación.
Consideraciones medioambientales
Impacto en los ecosistemas circundantes
Los rodillos vibratorios pueden afectar a la vegetación cercana y a la estructura del suelo. Una planificación adecuada y unas prácticas ecológicas mitigan estos impactos.
Innovaciones para operaciones respetuosas con el medio ambiente
Los fabricantes están introduciendo rodillos eléctricos e híbridos para reducir las emisiones, así como tecnologías de amortiguación del ruido para entornos urbanos.
Factores a tener en cuenta al elegir un rodillo vibratorio
Tamaño y peso
El tamaño y el peso del rodillo determinan su eficacia para aplicaciones específicas. Los rodillos más grandes son ideales para proyectos de gran envergadura, mientras que los modelos más pequeños se adaptan a espacios reducidos.
Potencia y tipo de tambor
La selección de la potencia y el tipo de tambor adecuados garantiza un rendimiento óptimo y la compatibilidad con los requisitos del proyecto.
Retos y limitaciones
Retos operativos en condiciones húmedas
El exceso de humedad puede dificultar los esfuerzos de compactación. Los operadores deben adaptar las técnicas o esperar a que se den las condiciones adecuadas.
Gestión del desgaste inducido por las vibraciones
El uso prolongado de los rodillos vibratorios puede provocar el desgaste de los componentes. El mantenimiento periódico es esencial para evitar averías en el equipo.
Conclusión
Los compactadores de rodillos vibratorios son herramientas vitales en la construcción, ya que garantizan que los cimientos y las superficies sean compactos, estables y duraderos. Al comprender sus mecanismos, aplicaciones y necesidades de mantenimiento, los profesionales pueden maximizar la eficacia y la vida útil de estas máquinas. A medida que avanza la tecnología, el futuro promete soluciones aún más innovadoras y sostenibles para la compactación del suelo.
Quiénes somos
Wuxi Pinnacle Mechanical Equipment Co., Ltd. (PME) Como empresa especializada de primera clase, servimos a clientes de todo el mundo. PME se especializa en la producción de compactador de placa, apisonador, sierra de piso, vibrador de concreto para la industria de la construcción mundial. También producimos motores, generadores y bombas de agua. Los puntos fuertes de PME se basan en nuestro fuerte equipo y ricos recursos.
Disponemos de líneas completas de producción y montaje para diferentes máquinas. Contamos con un equipo de ingenieros jefe, técnicos superiores e inspectores de control de calidad, equipados con diversos equipos de acabado, inspección de piezas de repuesto y pruebas de productos, para salvaguardar la producción y la innovación. Así, podemos controlar cada paso de la producción, desde el mecanizado de acabado de las piezas de repuesto, el corte y la soldadura de la chapa de acero, la pulverización de pintura, hasta el montaje del producto. El resultado es un control eficaz de la calidad del producto.
Con más de 20 años de experiencia exportadora, PME ha exportado a más de 68 países y regiones, incluyendo Norteamérica, Sudamérica, Europa, Sudeste Asiático, Oriente Medio y África. También formamos corporaciones estratégicas con muchas empresas multinacionales.
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